钨及钨合金牌号和化学成分

钨及钨合金牌号和化学成分

编制说明
（征求意见稿）
（2006-5）
钨及钨合金牌号和化学成分

一、 任务来源及计划要求
根据全国有色金属标准化技术委员会的有关要求，由宝钛集团有限公司负责起草有色行业标准《钨及钨合金牌号和化学成分》。按计划要求，2005年11月完成了标准草案稿，现已完成征求意见稿并征求意见。
二、 编制过程
1、 编制原则
本标准为新制定，主要适用于压力加工的各种钨及钨合金产品（包括其烧结坯和半成品）。本标准是在相关的多项现行钨及钨合金产品标准的基础上，并根据国内钨及钨合金产品的发展水平及目前生产实际情况制定的。
2、 工作分工
本标准由宝钛集团有限公司负责起草。
3、 各阶段的工作过程
～2005年11月，调研工作，并提出标准草案稿；
2005年12月～2006年4月，完成标准征求意见稿；
2006年5月～2006年8月，标准预审，完成送审稿；
2006年9月～2006年12月，标准审定，完成报批稿。
三、 调研和分析工作情况
编制组广泛调查、了解了国内主要的钨及钨合金材料的基本状况，收集相关材料的标准，并查阅了相关的国外钨及钨合金材料标准，充分研究了其内容及技术指标；主要参考现行钨及钨合金材料国家标准，结合国内的生产水平及使用要求制定的。
四、 主要技术内容的说明
本标准规定了钨及钨合金产品的牌号命名规则、牌号与化学成分、化学成分分析和分析报告。
1、牌号命名规则
规定了纯钨、掺杂硅、铝、钾的钨及钨合金的牌号命名规定：
纯钨的牌号以W加数字的形式表示；掺杂硅、铝、钾的掺杂钨以WAl加数字
表示；钨合金以W加英文字母加数字表示，英文字母为合金元素符号，数字表示合金元素的含量。
2、牌号和化学成分
2.1  共规定了15个钨及钨合金牌号及其化学成分，并明确了其中钨含量的计算方法，具体见表1的规定，特殊要求由供需双方协商。
表1                                %
牌号 主成分 杂质元素，不大于
  W   CeO2 a)  ThO2 a) Re Al Ca Fe Mg Mo Ni Si C N O
W1 ≥99.95 b) — — — 0.002 0.003 0.005 0.002 0.010 0.003 0.003 0.005 0.003 0.005
W2 ≥99.92 b) — — — 0.004 0.003 0.005 0.002 0.010 0.003 0.005 0.008 0.003 0.008
WAl1
WAl2 ≥99.95 b) — — — — 0.005 0.005 0.005 0.010 0.005 — 0.005 0.003 —
WCe10 余量 0.8～1.2 — — — 0.005 0.005 0.005 0.010 0.003 0.005 0.010 0.003 —
WCe15 余量 1.3～1.7 — — — 0.005 0.005 0.005 0.010 0.003 0.005 0.010 0.003 —
WCe20 余量 1.8～2.2 — — — 0.005 0.005 0.005 0.010 0.003 0.005 0.010 0.003 —
WCe30 余量 2.8～3.2 — — — 0.005 0.005 0.005 0.010 0.003 0.005 0.010 0.003 —
WCe40 余量 3.8～4.2 — — — 0.005 0.005 0.005 0.010 0.003 0.005 0.010 0.003 —
WTh7 余量 — 0.70～0.99 — — 0.005 0.005 — 0.010 0.003 — 0.010 0.003 —
WTh10 余量 — 1.00～1.49 — — 0.005 0.005 — 0.010 0.003 — 0.010 0.003 —
WTh15 余量 — 1.50～2.00 — — 0.005 0.005 — 0.010 0.003 — 0.010 0.003 —
WTh20 余量 — 2.01～2.50 — — 0.005 0.005 — 0.010 0.003 — 0.010 0.003 —
W-1Re 余量 — — 0.90～1.10 — 0.005 0.005 — 0.010 0.003 — 0.010 0.003 —
W-3Re 余量 — — 2.85～3.15 — 0.005 0.005 — 0.010 0.003 — 0.010 0.003 —
a)  CeO2 、ThO2的含量为名义含量，以CeO2 、ThO2的添加量报出。
b)  W的含量（质量分数）＝100％－表中所列元素含量（质量分数）之和。
2.2  化学成分取样位置
除产品标准另有规定之外，允许供方在钨及钨合金铸锭及粉末冶金坯上取样分析。
2.3  取样要求
化学成分取样是应去除产品表面的氧化皮、脏物、油污等，在取样、制样过程中应避免因氧化、腐蚀及污染等原因而影响试样的成分。
3、化学成分分析及分析报告
3.1  分析方法
钨及钨合金产品化学成分的仲裁分析方法按GB/T 4324进行。
3.2  分析规定
钨及钨合金产品的化学成分分析时，允许进行第二次成分分析，并以第二次的分析结果为最终判定依据。
3.3  分析报告与数值修约
在化学成分分析报告中，分析数值的有效位数应与化学成分表中相应界限数值的有效位数一致。数值修约按GB/T 8170的有关规定进行。
五、 与国外同类标准水平的对比分析
本标准是以我国现行钨及钨合金材料标准为基础制定的，为保证与这些标准的协调一致，其化学成分主要根据这些标准中的规定进行确定。
相关的国际和国外标准中尚无钨及钨合金化学成分的专用标准，而钨及钨合金产品标准主要有美国材料与试验协会标准ASTM B760-86（1999确认）《钨及钨合金厚板、薄板和箔材规范》，其中只有一个牌号见表2。
表2                                 ％
元素 杂质，不大于
 C O N Fe Ni Si
含量 0.010 0.010 0.010 0.010 0.010 0.010
ASTM B760-86（1999确认）与本标准的对应牌号对比见表3。
表3                                 ％
标准 牌号 主成分 杂质含量，不大于
  W Al Ca Fe Mg Ni Si C N O
本标准 W1 ≥99.95 0.002 0.003 0.005 0.002 0.010 0.003 0.003 0.005 0.003
 W2 ≥99.92  0.004 0.003 0.005 0.002 0.010 0.003 0.005 0.008 0.003
ASTM — 余量 — — 0.010 — 0.010 0.010 0.010 0.010 0.010
从表3可见，本标准规定的杂质元素种类比ASTM标准规定的多，且相同杂质元素的具体指标，本标准的规定严于ASTM标准。
由于在我国现行钨及钨合金材料标准中未对钨及钨合金的化学成分取样和分析进行较具体的规定，为了规范相关分析过程，本标准中规定了取样位置、取样要求、分析规定和分析报告及数值修约等内容。
六、 与其他法规、标准的关系
本标准主要以我国现行钨及钨合金粉末冶金坯、板、棒、丝等材料标准为基础制定，为保证与这些标准的协调一致和标准的通用性，其化学成分主要根据这些标准中的规定进行确定。其他标准中另有具体规定的，按其规定执行。因此，本标准与其他法律、标准协调一致，无冲突。
七、参考技术文件
GB/T 3459－1982    钨条
GB/T 3875－200x    钨板
GB/T 4181－1997    钨丝
GB/T 4184－2002    钨铼合金丝
GB/T 4187－1984    钨杆
GB/T 4189－1984    掺杂钨条
GB/T 4191－1984    惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割用钨铈电极
Q/BS 1333－1991    钨钍棒
Q/BS 1431－1992    钨钍丝

标准编制组
2006年5月