一种电极用钨合金条的生产方法

该发明属于电极用钨合金条的生产方法，包括：配制稀土硝酸盐溶液，制稀土掺杂蓝钨，还原处理，压坯，烧结及垂熔。该方法以比表面积大、表面裂纹发达的蓝钨为原料，将高纯度稀土硝酸盐溶于去离子水作为添加剂；在生产过程中料浆蒸发干燥方式采用先低温搅拌蒸发、再采用较高温度蒸发干燥以避免因直接采用高温干燥，掺杂物急剧析出而造成偏析；掺杂蓝钨及钨粉颗粒松散、粒度符合正态分布、成型性好，烧结物物理性能及后续加工性能优良。因而具有工艺先进、可靠、流程短、产品中稀土分布均匀、质量稳定，机加工及使用性能优良并可用于大规模工业化生产等特点。克服了背景技术掺杂效果及质量的稳定性、成型性、后续加工及使用性能差等弊病。
 
一种电极用钨合金条的生产方法

一种电极用钨合金条的生产方法，包括：　　　　Ａ、配制稀土硝酸盐溶液：以待掺杂的原料蓝钨粉料的重量计、将其重量０．６～４．０ｗｔ％的纯度不低于化学纯的稀土硝酸盐溶于去离子水中，再经过滤除杂后、滤液送入带搅拌器的蒸发釜内并补加去离子水至总液相量为待掺杂蓝钨重量的３０～７０ｗｔ％止，搅拌混合均匀；　　　　Ｂ、制稀土掺杂蓝钨：将待掺杂的原料蓝钨粉加入Ａ工序配制的溶液中，混合搅拌２～４小时后，将料浆加热到４０～９５℃继续搅拌使水份蒸发至粉料松散止，再将粉料置于４０～６０℃温度下烘干后、过４０～１００目筛，得掺杂蓝钨粉料；　　　　Ｃ、还原处理：将所得蓝钨粉料送入还原炉内，在氢气保护和４００～７００℃及７９０～９５０℃两温度进行还原处理，第一次处理时间为５～７小时，第二次处理时间为８～１１小时，随炉冷却后过１６０～３２０目筛，得掺杂钨粉；　　　　Ｄ、压坯：将由Ｃ工序所得掺杂钨粉送入混合器内并按每ｋｇ粉料加２～３ｍｌ的比例加入成型剂、混合２０～６０分钟后，送入成型机、在１２～２０Ｍｐａ压力下压制成坯条；　　　　Ｅ、烧结：将坯条置于平铺有Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］或石英粉、或按本方法还原处理后的筛上钨粉的舟皿中，在氢气保护及３００～６５０℃温度下预烧３０～６０分钟后，再置于１１００～１４５０℃温度下烧结３０～６０分钟，随炉冷却；　　　　Ｆ、垂熔：将由Ｅ工序所得烧结掺杂钨条送入垂熔炉内、在氢气保护及熔断电流的８８～９２％电流强度下垂熔１５～４５分钟，随炉冷却后切头、即得目的产品。