钨合金及其制备新技术

目录
第1篇 钨合金的研究、发展现状

1 概 述

1.1钨合金的发展简史

1.2钨合金的分类

1.3钨合金的性能

1.4 钨合金的用途

2 钨合金制备的理论基础

2.1经典液相烧结理论

2.1.1液相烧结条件

2.1.2液相烧结机制

2.2液相出现以前固相烧结阶段的致密化机理

2.2.1缺陷的增生、扩散以及缺陷的相互作用

2.2.2合金相的形成

2.3液相烧结阶段的致密化

3 钨合金的传统制备工艺与材质的研究

3.1材质成分设计与研究

3.1.1钨含量

3.1.2W(Ni)／彬(Fe)比

3.1.3多元合金化

3.1.4新型三元钨合金体系

3.1.5杂质的影响

3.2制备工艺

3.2.1工艺流程

3.2.2粉末混合与改性

3.2.3烧结工艺参数

3.3烧结后热处理

3.3.1淬火和快速冷却热处理

3.3.2真空或惰性气氛脱氢处理

3.3.3循环热处理

3.3.4冷变形后再结晶

3.3.5预应变时效

3.3.6新型W—Ni-Nn合金的烧结后热处理

3.3.7热等静压(ftiP)处理

3.3.8 表面处理

4 钨合金的破坏机理研究

4.1钨合金的断裂机理

4.1.1钨合金的断裂模式

4.1.2钨合金的脆裂机理

4.1.3钨合金的组织、性能与工艺

4.2电热镦粗砧块材料的破坏机理

4.2.1电热镦粗工艺与钨砧块材料

4.2.2电热镦粗后钨砧块的形貌、相变化

4.2.3砧块材料的破坏机理

4.3在高速加载条件下的失效机理

4.3.1钨合金的动态力学性能

4.3.2各种因素对动态力学性能的影响

4.3.3动态加载下钨合金的失效机理

5 钨合金的形变强化

第1篇 钨合金的研究、发展现状

1 概 述

1.1钨合金的发展简史

1.2钨合金的分类

1.3钨合金的性能

1.4 钨合金的用途

2 钨合金制备的理论基础

2.1经典液相烧结理论

2.1.1液相烧结条件

2.1.2液相烧结机制

2.2液相出现以前固相烧结阶段的致密化机理

2.2.1缺陷的增生、扩散以及缺陷的相互作用

2.2.2合金相的形成

2.3液相烧结阶段的致密化

3 钨合金的传统制备工艺与材质的研究

3.1材质成分设计与研究

3.1.1钨含量

3.1.2W(Ni)／彬(Fe)比

3.1.3多元合金化

3.1.4新型三元钨合金体系

3.1.5杂质的影响

3.2制备工艺

3.2.1工艺流程

3.2.2粉末混合与改性

3.2.3烧结工艺参数

3.3烧结后热处理

3.3.1淬火和快速冷却热处理

3.3.2真空或惰性气氛脱氢处理

3.3.3循环热处理

3.3.4冷变形后再结晶

3.3.5预应变时效

3.3.6新型W—Ni-Nn合金的烧结后热处理

3.3.7热等静压(ftiP)处理

3.3.8 表面处理

4 钨合金的破坏机理研究

4.1钨合金的断裂机理

4.1.1钨合金的断裂模式

4.1.2钨合金的脆裂机理

4.1.3钨合金的组织、性能与工艺

4.2电热镦粗砧块材料的破坏机理

4.2.1电热镦粗工艺与钨砧块材料

4.2.2电热镦粗后钨砧块的形貌、相变化

4.2.3砧块材料的破坏机理

4.3在高速加载条件下的失效机理

4.3.1钨合金的动态力学性能

4.3.2各种因素对动态力学性能的影响

4.3.3动态加载下钨合金的失效机理

5 钨合金的形变强化

第1篇 钨合金的研究、发展现状

1 概 述

1.1钨合金的发展简史

1.2钨合金的分类

1.3钨合金的性能

1.4 钨合金的用途

2 钨合金制备的理论基础

2.1经典液相烧结理论

2.1.1液相烧结条件

2.1.2液相烧结机制

2.2液相出现以前固相烧结阶段的致密化机理

2.2.1缺陷的增生、扩散以及缺陷的相互作用

2.2.2合金相的形成

2.3液相烧结阶段的致密化

3 钨合金的传统制备工艺与材质的研究

3.1材质成分设计与研究

3.1.1钨含量

3.1.2W(Ni)／彬(Fe)比

3.1.3多元合金化

3.1.4新型三元钨合金体系

3.1.5杂质的影响

3.2制备工艺

3.2.1工艺流程

3.2.2粉末混合与改性

3.2.3烧结工艺参数

3.3烧结后热处理

3.3.1淬火和快速冷却热处理

3.3.2真空或惰性气氛脱氢处理

3.3.3循环热处理

3.3.4冷变形后再结晶

3.3.5预应变时效

3.3.6新型W—Ni-Nn合金的烧结后热处理

3.3.7热等静压(ftiP)处理

3.3.8 表面处理

4 钨合金的破坏机理研究

4.1钨合金的断裂机理

4.1.1钨合金的断裂模式

4.1.2钨合金的脆裂机理

4.1.3钨合金的组织、性能与工艺

4.2电热镦粗砧块材料的破坏机理

4.2.1电热镦粗工艺与钨砧块材料

4.2.2电热镦粗后钨砧块的形貌、相变化

4.2.3砧块材料的破坏机理

4.3在高速加载条件下的失效机理

4.3.1钨合金的动态力学性能

4.3.2各种因素对动态力学性能的影响

4.3.3动态加载下钨合金的失效机理

5 钨合金的形变强化

第1篇 钨合金的研究、发展现状

1 概 述

1.1钨合金的发展简史

1.2钨合金的分类

1.3钨合金的性能

1.4 钨合金的用途

2 钨合金制备的理论基础

2.1经典液相烧结理论

2.1.1液相烧结条件

2.1.2液相烧结机制

2.2液相出现以前固相烧结阶段的致密化机理

2.2.1缺陷的增生、扩散以及缺陷的相互作用

2.2.2合金相的形成

2.3液相烧结阶段的致密化

3 钨合金的传统制备工艺与材质的研究

3.1材质成分设计与研究

3.1.1钨含量

3.1.2W(Ni)／彬(Fe)比

3.1.3多元合金化

3.1.4新型三元钨合金体系

3.1.5杂质的影响

3.2制备工艺

3.2.1工艺流程

3.2.2粉末混合与改性

3.2.3烧结工艺参数

3.3烧结后热处理

3.3.1淬火和快速冷却热处理

3.3.2真空或惰性气氛脱氢处理

3.3.3循环热处理

3.3.4冷变形后再结晶

3.3.5预应变时效

3.3.6新型W—Ni-Nn合金的烧结后热处理

3.3.7热等静压(ftiP)处理

3.3.8 表面处理

4 钨合金的破坏机理研究

4.1钨合金的断裂机理

4.1.1钨合金的断裂模式

4.1.2钨合金的脆裂机理

4.1.3钨合金的组织、性能与工艺

4.2电热镦粗砧块材料的破坏机理

4.2.1电热镦粗工艺与钨砧块材料

4.2.2电热镦粗后钨砧块的形貌、相变化

4.2.3砧块材料的破坏机理

4.3在高速加载条件下的失效机理

4.3.1钨合金的动态力学性能

4.3.2各种因素对动态力学性能的影响

4.3.3动态加载下钨合金的失效机理

5 钨合金的形变强化

第1篇 钨合金的研究、发展现状

1 概 述

1.1钨合金的发展简史

1.2钨合金的分类

1.3钨合金的性能

1.4 钨合金的用途

2 钨合金制备的理论基础

2.1经典液相烧结理论

2.1.1液相烧结条件

2.1.2液相烧结机制

2.2液相出现以前固相烧结阶段的致密化机理

2.2.1缺陷的增生、扩散以及缺陷的相互作用

2.2.2合金相的形成

2.3液相烧结阶段的致密化

3 钨合金的传统制备工艺与材质的研究

3.1材质成分设计与研究

3.1.1钨含量

3.1.2W(Ni)／彬(Fe)比

3.1.3多元合金化

3.1.4新型三元钨合金体系

3.1.5杂质的影响

3.2制备工艺

3.2.1工艺流程

3.2.2粉末混合与改性

3.2.3烧结工艺参数

3.3烧结后热处理

3.3.1淬火和快速冷却热处理

3.3.2真空或惰性气氛脱氢处理

3.3.3循环热处理

3.3.4冷变形后再结晶

3.3.5预应变时效

3.3.6新型W—Ni-Nn合金的烧结后热处理

3.3.7热等静压(ftiP)处理

3.3.8 表面处理

4 钨合金的破坏机理研究

4.1钨合金的断裂机理

4.1.1钨合金的断裂模式

4.1.2钨合金的脆裂机理

4.1.3钨合金的组织、性能与工艺

4.2电热镦粗砧块材料的破坏机理

4.2.1电热镦粗工艺与钨砧块材料

4.2.2电热镦粗后钨砧块的形貌、相变化

4.2.3砧块材料的破坏机理

4.3在高速加载条件下的失效机理

4.3.1钨合金的动态力学性能

4.3.2各种因素对动态力学性能的影响

4.3.3动态加载下钨合金的失效机理

5 钨合金的形变强化

第1篇 钨合金的研究、发展现状

1 概 述

1.1钨合金的发展简史

1.2钨合金的分类

1.3钨合金的性能

1.4 钨合金的用途

2 钨合金制备的理论基础

2.1经典液相烧结理论

2.1.1液相烧结条件

2.1.2液相烧结机制

2.2液相出现以前固相烧结阶段的致密化机理

2.2.1缺陷的增生、扩散以及缺陷的相互作用

2.2.2合金相的形成

2.3液相烧结阶段的致密化

3 钨合金的传统制备工艺与材质的研究

3.1材质成分设计与研究

3.1.1钨含量

3.1.2W(Ni)／彬(Fe)比

3.1.3多元合金化

3.1.4新型三元钨合金体系

3.1.5杂质的影响

3.2制备工艺

3.2.1工艺流程

3.2.2粉末混合与改性

3.2.3烧结工艺参数

3.3烧结后热处理

3.3.1淬火和快速冷却热处理

3.3.2真空或惰性气氛脱氢处理

3.3.3循环热处理

3.3.4冷变形后再结晶

3.3.5预应变时效

3.3.6新型W—Ni-Nn合金的烧结后热处理

3.3.7热等静压(ftiP)处理

3.3.8 表面处理

4 钨合金的破坏机理研究

4.1钨合金的断裂机理

4.1.1钨合金的断裂模式

4.1.2钨合金的脆裂机理

4.1.3钨合金的组织、性能与工艺

4.2电热镦粗砧块材料的破坏机理

4.2.1电热镦粗工艺与钨砧块材料

4.2.2电热镦粗后钨砧块的形貌、相变化

4.2.3砧块材料的破坏机理

4.3在高速加载条件下的失效机理

4.3.1钨合金的动态力学性能

4.3.2各种因素对动态力学性能的影响

4.3.3动态加载下钨合金的失效机理

5 钨合金的形变强化

第1篇 钨合金的研究、发展现状

1 概 述

1.1钨合金的发展简史

1.2钨合金的分类

1.3钨合金的性能

1.4 钨合金的用途

2 钨合金制备的理论基础

2.1经典液相烧结理论

2.1.1液相烧结条件

2.1.2液相烧结机制

2.2液相出现以前固相烧结阶段的致密化机理

2.2.1缺陷的增生、扩散以及缺陷的相互作用

2.2.2合金相的形成

2.3液相烧结阶段的致密化

3 钨合金的传统制备工艺与材质的研究

3.1材质成分设计与研究

3.1.1钨含量

3.1.2W(Ni)／彬(Fe)比

3.1.3多元合金化

3.1.4新型三元钨合金体系

3.1.5杂质的影响

3.2制备工艺

3.2.1工艺流程

3.2.2粉末混合与改性

3.2.3烧结工艺参数

3.3烧结后热处理

3.3.1淬火和快速冷却热处理

3.3.2真空或惰性气氛脱氢处理

3.3.3循环热处理

3.3.4冷变形后再结晶

3.3.5预应变时效

3.3.6新型W—Ni-Nn合金的烧结后热处理

3.3.7热等静压(ftiP)处理

3.3.8 表面处理

4 钨合金的破坏机理研究

4.1钨合金的断裂机理

4.1.1钨合金的断裂模式

4.1.2钨合金的脆裂机理

4.1.3钨合金的组织、性能与工艺

4.2电热镦粗砧块材料的破坏机理

4.2.1电热镦粗工艺与钨砧块材料

4.2.2电热镦粗后钨砧块的形貌、相变化

4.2.3砧块材料的破坏机理

4.3在高速加载条件下的失效机理

4.3.1钨合金的动态力学性能

4.3.2各种因素对动态力学性能的影响

4.3.3动态加载下钨合金的失效机理

5 钨合金的形变强化

第1篇 钨合金的研究、发展现状

1 概 述

1.1钨合金的发展简史

1.2钨合金的分类

1.3钨合金的性能

1.4 钨合金的用途

2 钨合金制备的理论基础

2.1经典液相烧结理论

2.1.1液相烧结条件

2.1.2液相烧结机制

2.2液相出现以前固相烧结阶段的致密化机理

2.2.1缺陷的增生、扩散以及缺陷的相互作用

2.2.2合金相的形成

2.3液相烧结阶段的致密化

3 钨合金的传统制备工艺与材质的研究

3.1材质成分设计与研究

3.1.1钨含量

3.1.2W(Ni)／彬(Fe)比

3.1.3多元合金化

3.1.4新型三元钨合金体系

3.1.5杂质的影响

3.2制备工艺

3.2.1工艺流程

3.2.2粉末混合与改性

3.2.3烧结工艺参数

3.3烧结后热处理

3.3.1淬火和快速冷却热处理

3.3.2真空或惰性气氛脱氢处理

3.3.3循环热处理

3.3.4冷变形后再结晶

3.3.5预应变时效

3.3.6新型W—Ni-Nn合金的烧结后热处理

3.3.7热等静压(ftiP)处理

3.3.8 表面处理

4 钨合金的破坏机理研究

4.1钨合金的断裂机理

4.1.1钨合金的断裂模式

4.1.2钨合金的脆裂机理

4.1.3钨合金的组织、性能与工艺

4.2电热镦粗砧块材料的破坏机理

4.2.1电热镦粗工艺与钨砧块材料

4.2.2电热镦粗后钨砧块的形貌、相变化

4.2.3砧块材料的破坏机理

4.3在高速加载条件下的失效机理

4.3.1钨合金的动态力学性能

4.3.2各种因素对动态力学性能的影响

4.3.3动态加载下钨合金的失效机理

5 钨合金的形变强化